Oberflächenveredelung


Zur Oberflächenveredelung von Kunststoffprofilen setzt
Reuter verschiedene Verfahren ein:


Heißprägeverfahren
Beim modernen Heißprägeverfahren werden eine Klebstoffschicht sowie
mehrere Lackschichten durch Hitze und Druck von einer Trägerfolie auf
die Profiloberfläche übertragen. Die Heißprägefolie lässt sich auf fast allen
Kunststoffteilen in einem Arbeitsgang verarbeiten – schnell und präzise,
ohne Trocknen oder Nachbehandlung. Die eingesetzten Folien veredeln
Kunststoffoberflächen mit einer hochwertigen Metallisierung und kreieren
so ein edles Produktdesign. Bei der Heißprägung können nicht nur metall-
isierende Folien sondern auch Papierfolien für Holzdekore verarbeitet werden.

Profilummantelung
Profilummantelung ist ein Verfahren durch das eine dekorative Oberfläche
auf ein Trägermaterial in geradliniger Form laminiert wird. Als Ummantelungs-
materialien werden vorwiegend Dekorfolien, sowie Aluminiumfolien eingesetzt.
Aber auch Papierfolien können verarbeitet werden.

Durch den Einsatz dieser Oberflächenverfahren können Aluminium- oder Edel-
stahlprodukte substituiert werden, denn überall da, wo Funktionalität und an-
sprechendes Design gefragt sind, die mechanischen Eigenschaften von Metallen
jedoch nicht zwingend gefordert werden, bieten folienveredelte Kunststoffprofile
eine preisgünstige Alternative.

Bei der Gestaltung der Oberfläche stehen Ihnen nahezu unbegrenzte Möglich-
keiten zur Verfügung. Die Auswahl des Werkstoffes für das Kunststoffprofil
wird individuell auf Ihre Anforderungen beim Einsatz und der mechanischen
Belastung abgestimmt.


Die Vorteile für Sie liegen auf der Hand:

  • In der Optik ist das Produkt kaum vom Original zu unterscheiden
  • Rohstoffpreise für Kunststoffe liegen jedoch deutlich unter denen von Metall
  • Unzählige Designvarianten sind möglich
  • Hohe haptische Qualität durch den Einsatz von Echtaluminium-
    oder Echtedelstahlfolien
  • Gewichtseinsparung: ein Kunststoffprofil ist wesentlich leichter als
    ein Produkt aus Aluminium oder Edelstahl
  • Je nach chemischer, thermischer und mechanischer Anforderung legen
    wir gemeinsam mit Ihnen einen geeigneten Werkstoff fest

Durch die Kombination aus günstigen Rohstoffen sowie geringen Verarbeitungs-
und Bearbeitungskosten können Einsparungen von mehr als 50% für Ihr Produkt erzielt werden.